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方案優(yōu)勢(shì)
  • 制造運(yùn)營(yíng)精益化
    基于人機(jī)料法環(huán)的多維度班組管理
  • 整車(chē)裝配柔性化
    基于機(jī)器視覺(jué)、三維設(shè)計(jì)的智能裝配指導(dǎo)
  • 過(guò)程數(shù)據(jù)可視化
    車(chē)間數(shù)字孿生、實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)看板的組合應(yīng)用
  • 調(diào)度決策智能化
    基于在制車(chē)輛實(shí)時(shí)定位的精準(zhǔn)調(diào)度
部分客戶(hù)
  • 某國(guó)有汽車(chē)企業(yè)
  • 江淮汽車(chē)
  • 北汽新能源

  • 某國(guó)有汽車(chē)企業(yè)—支持“中國(guó)第一、世界一流”的高端智能化生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)
    某國(guó)有汽車(chē)企業(yè)選擇艾普工華建設(shè)某車(chē)間MOM系統(tǒng)，通過(guò)橫聯(lián)縱通推進(jìn)工廠(chǎng)數(shù)字化、提升協(xié)同化、支撐智能化。以訂單交付為主線(xiàn)，以精益體系為基礎(chǔ)，應(yīng)用先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，連通銷(xiāo)售、計(jì)劃、物流、制造、質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)制造全過(guò)程的業(yè)務(wù)協(xié)同在線(xiàn)，形成領(lǐng)先的智能制造能力，將其裝配線(xiàn)及檢測(cè)線(xiàn)打造成“中國(guó)第一、世界一流”的高端智能化生產(chǎn)線(xiàn)。

  • 江淮汽車(chē)—艾普工華賦能江淮汽車(chē)整車(chē)生產(chǎn)降本提質(zhì)增效
    艾普工華為江淮汽車(chē)的商務(wù)車(chē)工廠(chǎng)、轎車(chē)一二工廠(chǎng)、多功能車(chē)工廠(chǎng)、揚(yáng)州皮卡工廠(chǎng)、重卡工廠(chǎng)等多個(gè)工廠(chǎng)建設(shè)制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)包含了計(jì)劃管理 、生產(chǎn)執(zhí)行 、質(zhì)量管理 、物流管理四大功能模塊，結(jié)合精益管理的實(shí)施，成功幫助江淮汽車(chē)減少生產(chǎn)周期35%； 降低或消除數(shù)據(jù)輸入時(shí)間36%； 減少在制品數(shù)量32%；降低或消除交接班記錄67%； 縮短生產(chǎn)提前期22%；提高產(chǎn)品質(zhì)量22% 。

  • 北汽新能源—打造生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)記錄、生產(chǎn)信息全追溯智能工廠(chǎng)
    北汽新能源與艾普工華合作，針對(duì)沖壓車(chē)間 、焊裝車(chē)間 、涂裝車(chē)間 、總裝車(chē)間搭建了制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，覆蓋了現(xiàn)場(chǎng)VIN、整車(chē)PCN、JIS文件、斷點(diǎn)管理、物流拉動(dòng)、工藝管理等業(yè)務(wù)流程管理 ，通過(guò)RFID、自動(dòng)掃描站、產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備集成等方式實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)記錄及追溯。
業(yè)務(wù)價(jià)值
  • 13%

    按時(shí)按量交付率提升

  • 21%

    庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升

  • 100%

    整車(chē)檔案可追溯性